02 de Agosto, 2021
Los dos procesos pertenecen a la fundición de precisión y son muy diferentes. Son dos procesos de fundición completamente diferentes. La fundición a presión consiste en verter el metal fundido en el molde de acero de la máquina de fundición a presión y exprimirlo a través de la máquina de fundición a presión. El proceso es relativamente simple y adecuado. Piezas pequeñas de metales no ferrosos con bajo punto de fusión.

La fundición a la cera perdida simplemente significa hacer un molde de cera primero, luego hacer una cáscara en el molde de cera, luego derretir el molde de cera y finalmente verter el metal fundido en la cáscara derretida del molde de cera para solidificar y dar forma. El proceso es complejo, adecuado para piezas pequeñas y medianas de diversas aleaciones.

Entonces, ¿cuál es la diferencia entre estos dos procesos?
Entrada de costo de producción:

Fundición a presión: La mayor desventaja de la fundición a presión es el alto costo. Máquinas de fundición a presión, moldes, y los componentes relacionados con el molde son relativamente caros en comparación con otros métodos de fundición. Por lo tanto, es más económico producir una gran cantidad de productos cuando se fabrican piezas de fundición a presión.
Fundición a la cera perdida: la inversión en la fundición a la cera perdida es pequeña y todo el proceso puede ser reemplazado por equipo manual o automatizado. Sin embargo, en comparación con la fundición a presión, incluso si se utiliza un conjunto completo de equipos automatizados, el costo de la fundición a la cera perdida es de 4 a 6 veces menor que el de la fundición a presión.

Diferentes áreas de aplicación:
Fundición a presión: Este proceso solo es apto para metales con alta fluidez, y la calidad de la fundición debe estar entre 30 gramos y 10 kilogramos.
Fundición a la cera perdida: la producción de tecnología de fundición de precisión a la cera perdida no solo puede lograr una producción en masa, garantizar la consistencia de las piezas fundidas, sino también evitar la concentración de tensión de las marcas de cuchillas residuales después del mecanizado.

Ventajas y desventajas:
FUERD Fundición a presión: debido al enorme costo de inversión, es más económico cuando se requiere producción en masa. En la fundición a presión normal, el último lote de piezas fundidas siempre tiene porosidad. Por lo tanto, no se puede realizar ningún tratamiento térmico o soldadura, porque el gas en el espacio se expandirá bajo la acción del calor, dando como resultado microdefectos internos y descamación de la superficie. Las piezas fundidas a presión suelen tener agujeros de arena y rebabas, y el volumen de procesamiento posterior es relativamente grande.
Fundición a la cera perdida: debido a que la fundición a la cera perdida tiene una alta precisión dimensional y acabado superficial, puede reducir el trabajo de mecanizado, solo deje un poco de margen de mecanizado en las piezas con requisitos más altos, e incluso algunas piezas fundidas solo necesitan pulirse, pulido subsidio, se puede utilizar sin procesamiento mecánico. Se puede ver que el uso del método de fundición por inversión puede ahorrar una gran cantidad de equipos de máquina herramienta y horas de trabajo de procesamiento, y ahorrar en gran medida las materias primas metálicas.



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