El uso correcto de moldes de fundición a presión de aleación de aluminio No solo puede extender la vida útil de los moldes de fundición a presión de aleación de aluminio, sino también mejorar la calidad de los productos. Entonces, ¿a qué se debe prestar atención en el proceso de uso de aleación de aluminio? moldes de fundición a presión?

1. Limpiar la superficie de partición del molde. Si hay flashes que no se eliminan a tiempo, la superficie de separación del molde es fácil de colapsar, lo que hace que el aluminio se agote durante el proceso de producción, lo que no solo aumenta el costo de la fundición a presión, desperdicia materiales de aluminio y la calidad del producto. también es inestable y, al mismo tiempo, aumenta la probabilidad de lesiones relacionadas con el trabajo.

2. Uso de sistema de enfriamiento de moldes. Cuando el agua de enfriamiento del molde se usa correctamente, no solo prolonga la vida útil del molde, sino que también mejora la eficiencia de producción, prolonga efectivamente la vida útil del molde, ahorra el ciclo de fundición a presión, mejora la calidad del producto y reduce el uso de agentes de desmoldeo.

3. El molde debe precalentarse durante el inicio de la producción para evitar que el molde frío encuentre repentinamente metal fundido caliente de grietas de tortuga.

4. Si el molde está equipado con control de neutrones, está prohibido conectar la línea de señal entre la máquina de fundición a presión y el molde para evitar que se dañe el molde de fundición a presión.

Durante la vida útil del molde de fundición a presión, también es más importante enfriar a tiempo cuando la temperatura del molde de fundición a presión es alta. Los métodos de enfriamiento de los moldes de fundición a presión incluyen enfriamiento por agua, enfriamiento por aire, enfriamiento por tubería de calor y enfriamiento indirecto.

1. Refrigeración por agua: Se proporcionan canales de agua de refrigeración en el molde de fundición a presión para permitir que el agua circulante pase al inserto o núcleo de la moldura para eliminar el calor del molde. El enfriamiento por agua tiene una alta eficiencia de enfriamiento, lo que puede reducir efectivamente la temperatura de la superficie de la cavidad, pero aumenta la complejidad de la estructura del molde de fundición a presión. Se utiliza principalmente para moldes que requieren una gran disipación de calor. Para evitar la condensación en la superficie de la cavidad, la temperatura del agua de refrigeración debe ser superior a la temperatura ambiente.

2. Refrigeración por aire: Para las piezas que son difíciles de enfriar con agua en el molde de fundición a presión, se puede usar enfriamiento por aire, que puede ser soplado por un soplador o aire comprimido. El enfriamiento por aire no solo puede enfriar el molde de fundición a presión, sino que también sopla la pintura de manera uniforme, dispersa el gas volatilizado de la pintura y reduce la porosidad de la fundición. La temperatura de enfriamiento del enfriamiento por aire es mucho más baja que la del enfriamiento por agua.

3. Refrigeración por tubo de calor: se utiliza principalmente para piezas pequeñas que son difíciles de enfriar directamente con agua de refrigeración. En las partes pequeñas que necesitan ser enfriadas, use el tubo de calor para exportar el calor especial y luego use el agua de enfriamiento para enfriar el tubo de calor.

4. Enfriamiento indirecto: En la sección caliente del molde de fundición a presión de la máquina de temperatura del molde, el enfriamiento indirecto se puede detener con aleaciones con alto coeficiente de transferencia de calor (bronce amónico, aleación a base de tungsteno, etc.) y el bronce amónico El pasador está atornillado en el núcleo fijo y el extremo del pasador de cobre Con aletas de enfriamiento para mejorar el efecto de enfriamiento.