La producción de moldes de fundición a presión generalmente utiliza acero para moldes, que se procesa mediante una producción especial. No importa cuán perfecto sea el molde, existen límites de uso. Si quieres ser más duradero, presta más atención a los pequeños detalles. Si la temperatura del molde es demasiado alta, la superficie del núcleo del molde es propensa a romperse y algunos moldes incluso se expanden y encogen directamente debido a la expansión térmica. En algunos casos, el color del núcleo del molde cambia debido a la alta temperatura. Una vez mezclado con el agente de liberación en este estado, se producirán grietas. En la producción con un molde de fundición a presión de este tipo, es fácil provocar defectos tales como deformaciones y grietas en la fundición a presión.

En la situación de producción correcta, el uso de agua de enfriamiento del molde de fundición a presión no solo mejora la vida útil del molde, sino que también reduce la ocurrencia de accidentes de seguridad. En la producción real, muchos empleados de la fábrica no conectan la tubería de agua de enfriamiento para evitar problemas. En tiempos normales, no utilizar agua de refrigeración puede ser perjudicial para las fábricas y las personas.

El uso de agua de enfriamiento de moldes de fundición a presión puede reducir efectivamente la temperatura y evitar los problemas causados ​​por el uso de agentes de desmoldeo. El uso de agua de refrigeración para enfriar tiene muchos beneficios: reducir la aparición de adherencias del molde, reducir el tiempo de fundición a presión y aumentar la vida útil.