1. Pulido mecánico

El pulido mecánico es un método de pulido para obtener una superficie lisa cortando y eliminando la parte convexa después del pulido debido a la deformación plástica de la superficie del material. En general, las tiras de piedra de aceite, las ruedas de lana, el papel de lija, etc. se operan principalmente de forma manual. El pulido de ultra precisión se puede utilizar si los requisitos de calidad de la superficie son altos.

El lapeado y pulido de ultra precisión en la producción de fundición a presión de aleación de aluminio adopta herramientas abrasivas especiales. En el líquido de lapeado y pulido que contiene abrasivo, se presiona firmemente sobre la superficie mecanizada de fundición a presión de aleación de aluminio para una rotación de alta velocidad. Ra0 se puede lograr usando esta tecnología 008 μ La rugosidad de la superficie de M es la más alta entre varios métodos de pulido, que a menudo se usa en moldes de lentes ópticas.​

2. Pulido químico

El pulido químico es hacer que la parte micro convexa de la superficie de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio se disuelva preferentemente que la parte cóncava en el medio químico, para obtener una superficie lisa. La principal ventaja de este método es que no necesita equipos complejos, puede pulir piezas fundidas a presión de aleación de aluminio con formas complejas y puede pulir muchas piezas fundidas a presión de aleación de aluminio al mismo tiempo, con alta eficiencia. El problema central del pulido químico es la preparación de la solución de pulido. La rugosidad de la superficie obtenida por pulido químico es generalmente de 10 μ m。

3. Pulido electrolítico

El principio básico del electropulido es el mismo que el del pulido químico, es decir, la superficie queda lisa al disolver selectivamente las pequeñas partes que sobresalen en la superficie del material. En comparación con el pulido químico, puede eliminar la influencia de la reacción del cátodo y tiene un mejor efecto. El proceso de pulido electroquímico se divide en dos pasos:

(1) Después de la nivelación macro, los productos disueltos se difunden en el electrolito, la rugosidad geométrica de la superficie de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio disminuye, RA > 1 μ m。

(2) El bajo nivel de luz es plano, el ánodo está polarizado, el brillo de la superficie mejora, RA < 1 μ m。

4. Pulido ultrasónico

Las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio se colocan en la suspensión abrasiva y se colocan juntas en el campo ultrasónico. Basándose en la oscilación ultrasónica, el abrasivo se muele y pule en la superficie de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio. La fuerza macro del mecanizado ultrasónico es pequeña y no causará la deformación de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio, pero la producción e instalación de herramientas son difíciles. El mecanizado ultrasónico se puede combinar con métodos químicos o electroquímicos.

Sobre la base de la corrosión de la solución y la electrólisis, se aplica vibración ultrasónica para agitar la solución y separar los productos disueltos en la superficie de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio, y la corrosión o el electrolito cerca de la superficie es uniforme; El efecto de cavitación de la onda ultrasónica en el líquido también puede inhibir el proceso de corrosión y conduce al brillo de la superficie.

5. Pulido fluido

El pulido fluido se basa en el líquido que fluye a alta velocidad y sus partículas abrasivas para lavar la superficie de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio para lograr el propósito del pulido. Los métodos comunes incluyen el mecanizado por chorro abrasivo, el mecanizado por chorro de líquido, el rectificado hidrodinámico, etc.

La molienda hidrodinámica es impulsada por presión hidráulica para hacer que el medio líquido que transporta partículas abrasivas fluya de un lado a otro a través de la superficie de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio a alta velocidad. El medio está hecho principalmente de compuestos especiales (sustancias similares a polímeros) con buena fluidez a baja presión y mezclado con abrasivo. El abrasivo puede ser polvo de carburo de silicio.

6. Pulido abrasivo magnético

El pulido abrasivo magnético utiliza abrasivo magnético para formar un cepillo abrasivo bajo la acción del campo magnético para moler piezas fundidas a presión de aleación de aluminio. Este método tiene alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y buenas condiciones de trabajo. Con el abrasivo apropiado, la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0 un μ m。