Moldes de fundición a presión son los moldes para la producción de piezas de fundición a presión y se determina la forma. El proceso de producción determina la viabilidad de las piezas industriales fundidas hasta cierto punto. Sin embargo, las materias primas utilizadas para producir dicho molde también son muy importantes. Determina la durabilidad del molde e indirectamente determina la viabilidad de las piezas.

De esta forma, debemos saber qué materiales son adecuados para realizar moldes de fundición a presión.

Desde su entorno de trabajo:

El procesamiento y conformado de las piezas requiere un tratamiento térmico. Después del tratamiento, las materias primas licuadas se vierten en el molde para su finalización, lo que indica que el molde tiene las ventajas de resistencia a altas temperaturas y puede permanecer estable en un entorno de alta temperatura.

El molde se forma después del enfriamiento, lo que también muestra que no solo es resistente a altas temperaturas, sino que también debe enfriarse y calentarse repetidamente sin romperse.

Los materiales metálicos existen en el molde en forma líquida, y existe una cierta cantidad de fricción con la pared interna del molde, lo que provocará que la pared interna del molde se dañe y puedan ocurrir accidentes industriales graves.

De acuerdo con el entorno de trabajo del molde de fundición a presión anterior, podemos determinar que sus materiales de fabricación deben tener las siguientes propiedades. Es resistente a altas temperaturas y puede soportar el ciclo de enfriamiento y calentamiento, y debe tener resistencia al impacto y al desgaste.