Lámpara de iluminación de carcasa de bombilla LED de fundición a presión de aluminio

Lámpara de iluminación de carcasa de bombilla LED de fundición a presión de aluminio

✧ Sobre FUERD:

CERTIFICADOS IATF16949 & ISO 9001
  FUERD se fundó en 1987 con una pequeña instalación de fundición a presión y fundición a presión ubicada en Ningbo. Hoy en día, la empresa se ha convertido en una de las empresas de fundición a presión más grandes y diversificadas de China. FUERD creció considerablemente y se convirtió en un experto en piezas de fundición a presión grandes y de paredes delgadas al servicio de las industrias de iluminación y automotriz.

  Hay salas de moldes independientes, talleres de fundición a presión de aleación de zinc, talleres de fundición a presión de aleación de aluminio y talleres de mecanizado. De acuerdo con los requisitos del cliente, podemos abrir moldes de forma independiente, moldeo por fundición a presión, taladrar agujeros, roscar dientes, tornos CNC, pulir, galvanoplastia, pulverización de aceite, horneado de pintura, goteo de pegamento, perforación con adhesivo, etc., hasta ensamblar el producto terminado. . Después de varios años de esfuerzos incansables y acumulación de experiencia, la empresa ha ganado una buena reputación en la industria de fundición a presión, especialmente en la industria de fundición a presión de aleaciones de aluminio, y su fuerza ha aumentado constantemente con la buena reputación de la empresa.

Servicio completo en fundición a presión y mecanizado desde 1987
Máquina de fundición a presión de 180 a 2000 toneladas
1500+ Conjunto de piezas de fundición exportadas al extranjero
Con la confianza de las mejores marcas en la industria automotriz y médica
Fábrica certificada IATF 16949
Famosa "ciudad de fundición a presión en China"
El personal bien capacitado lo apoyará de manera eficiente desde la solicitud de presupuesto hasta el envío.

Ventajas de la fundición a presión
       La fundición a presión puede tener ventajas significativas sobre otros procesos de fabricación, lo que a menudo conduce a importantes ahorros de costos, no solo en el precio de la pieza en sí, sino también en el costo total de producción. Cuando funde una pieza, puede crear formas netas complejas, incluidas roscas externas y características internas complejas con ángulos de desmoldeo mínimos, lo que minimiza las operaciones secundarias. También puede combinar varias partes en una sola, eliminando las operaciones de ensamblaje y reduciendo los costos de mano de obra, con los beneficios adicionales de un control de existencias simplificado y una mayor consistencia de los componentes.
Otros beneficios incluyen:
Espesores de pared variables
Tolerancias más estrictas
Menos pasos desde la materia prima hasta la pieza terminada
Tiempos de ciclo de producción rápidos
Reducción de material desechado
Larga vida útil de la herramienta, especialmente para zinc y magnesio

✧ Plazo de ejecución:

Producto DFM	Fabricación de moldes	Fundición centralizada
fundición a presión	Monitoreo de casting	Pulido automático
El granallado	Mecanizado CNC	Limpieza por ultrasonidos
Ensayo de tracción	Analizador de espectro	Rayos X: compruebe el agujero de arena de contracción dentro del producto
CMM: compruebe la posición del producto, el paralelismo, la tolerancia isométrica y la dimensión	Línea de inspección final	Embalaje estándar o personalizado

✧ Por qué cerrarnos:

• 1. Diseño de ingeniería
  Diseños de herramientas innovadores diseñados y optimizados para sus piezas nuevas y existentes ... ¡A UN COSTO GRATUITO para usted!

• 2. Menores costos de herramientas
  Herramientas rápidamente suaves para hacer menos de 1000 piezas para sus pruebas para evitar el riesgo de inversión en moldes de fundición a presión y ahorrar tiempo de prueba del producto.

• 3. Menores costos de piezas
  Proceso de producción de fundición a presión automática y manual para ahorrar costes de piezas.

• 4. Línea de montaje
  Línea de ensamblaje final para asegurarse de que todas las piezas encajen bien para los requisitos del proyecto completo.

• 5. Servicio al cliente
  El ingeniero de proyectos profesional trabaja directamente con sus ingenieros de diseño desde la etapa de diseño hasta la entrega del producto.

• 6. Calidad confiable
  Sistema de Gestión de Calidad Integrado IATF16949 e ISO 9001 certificado desde RFQ hasta entrega para control de buena calidad.

• 7. Entrega a tiempo
  Más del 98% de los moldes y el producto se pueden enviar a tiempo.

• 8. Experiencia del fabricante
  Más de 35 años de experiencia como fabricante con clientes satisfechos.

✧ Preguntas frecuentes:

•   1. ¿Eres un fabricante o una empresa comercial?
  Somos una fábrica que proporciona moldes, fundición a presión, CNC y todos los procesos relacionados.
•   2. ¿Cómo cotizar?
  
  Recibida la muestra o dibujo en formato CAM / STP / IGS, luego haremos la cotización.
•   3. ¿Qué tipo de servicio de producción brindan?
  
  Fabricación de moldes, fundición a presión, mecanizado CNC, estampado, inyección de plástico, montaje y tratamiento de superficies.
•   4. ¿Cuál es el tiempo de producción de nuevos moldes y producción en masa?
  
  30-60 días para hacer los nuevos moldes, la producción en masa tarda alrededor de 30-45 días, también podemos acelerar el proceso con urgencia si es necesario.
•   5. Condiciones de pago
  
  Costo de herramientas: TT 50% con pedido, el saldo después de la muestra aprobada.
  Producción en masa: TT 50% con pedido, el saldo a la vista de B / L
•   6. ¿Qué tal el embalaje?
  
  Estarán disponibles tanto estándar como personalizados.