Proceso de estampado de metal de precisión
El departamento de estampado de metales de FURD está compuesto por más de 20 prensas con capacidad de hasta 500 toneladas. Nuestras capacidades incluyen tira continua, acuñación y varias otras técnicas de estampado de metales de precisión, también con troquel progresivo, troquel compuesto y estampado con troquel de transferencia desde sellos laterales grandes a piezas pequeñas.

La chapa se compone principalmente de aluminio, cobre-berilio, latón y varios tipos de acero. Nuestra planta de fabricación cuenta con un taller de herramientas y troqueles bien equipado, y produce rápidamente todas las herramientas internamente.

Fabricamos piezas de tolerancia estrecha con geometrías complejas, detalles intrincados y características críticas para la forma y la superficie con nuestras capacidades de estampado de metal. Estamos equipados para encargarnos internamente de desbarbado, mecanizado de acabado o recubrimiento en polvo. Utilizamos CMM y otros dispositivos para la inspección dimensional, y nuestro programa de garantía de calidad cuenta con la certificación ISO9001. Muchos tipos de componentes de filtros, piezas de muebles y estampados metálicos de precisión para equipos médicos; ejemplos de artículos que producimos incluyen elementos sensores, arandelas de empuje y formas personalizadas.
Ofrecemos tanto fabricación de chapa metálica como estampado de metal, todo bajo un mismo techo, y también podemos realizar comparaciones de costos para evaluar si el estampado es la ruta más económica en función de aspectos como el diseño de la pieza, el material, los requisitos de volumen y los costos del molde. Para proyectos de desarrollo de productos, la combinación de nuestras capacidades de fabricación de chapa metálica y estampado de metal nos permite producir piezas prototipo y realizar una transición sencilla a piezas de pequeña escala para luego pasar a un funcionamiento de gran volumen.



¿Qué es el estampado de metal de precisión?

El estampado de metales de precisión es un proceso de fabricación especializado que se utiliza para crear piezas y componentes metálicos de alta precisión con tolerancias estrictas y geometrías complejas. Implica el uso de una prensa de estampado, troqueles personalizados y diversos materiales metálicos para producir piezas con calidad y precisión constantes. Este proceso se utiliza ampliamente en industrias donde la precisión y la eficiencia son cruciales, como la automoción, la electrónica, la aeroespacial, la médica, las telecomunicaciones y más.

Las características y aspectos clave del estampado de metales de precisión incluyen:
  1. Control de tolerancia: El estampado de metal de precisión garantiza un control estricto de la tolerancia, lo que significa que las dimensiones y especificaciones de las piezas estampadas se mantienen en límites muy estrechos y consistentes. Este nivel de precisión es vital para piezas que requieren ajustes exactos o una funcionalidad precisa.

  2. Utilización de materiales: El proceso de estampado optimiza el uso del material, ya que puede producir múltiples piezas a partir de una sola hoja o bobina de metal. Esto reduce el desperdicio y lo hace rentable para la producción de gran volumen.

  3. Producción de alto volumen: El estampado de metales de precisión es adecuado para tiradas de producción a gran escala, lo que lo convierte en una opción eficiente para industrias que requieren un gran volumen de piezas.

  4. Versatilidad: El proceso puede funcionar con una amplia gama de materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, aluminio, cobre, latón y diversas aleaciones, lo que permite versatilidad en diseños y aplicaciones de piezas.

  5. Formas complejas: El estampado de metales de precisión permite la creación de geometrías de piezas complejas que podrían resultar desafiantes o costosas de lograr utilizando otros métodos de fabricación.

  6. Velocidad y eficiencia: Las prensas de estampado pueden funcionar a altas velocidades, lo que conduce a una producción rápida y tiempos de ciclo reducidos, lo que contribuye aún más al ahorro de costos en la producción a gran escala.

  7. Operaciones secundarias: Después del estampado, es posible que se requieran operaciones secundarias adicionales, como desbarbado, limpieza, tratamiento térmico y acabado de superficies, para cumplir con los requisitos específicos de la pieza.

  8. Control de calidad: A lo largo del proceso, se emplean estrictas medidas de control de calidad para garantizar que las piezas finales cumplan con las especificaciones y estándares requeridos.

El estampado de metales de precisión implica el uso de diferentes técnicas de estampado, como corte, perforación, doblado, acuñado, estampado y embutición profunda, según la complejidad de la pieza y el resultado deseado.

En general, el estampado de metales de precisión es un proceso de fabricación altamente confiable y eficiente que desempeña un papel fundamental en la producción de diversos componentes y piezas metálicas utilizadas en innumerables productos en numerosas industrias.

 

¿Qué materiales están disponibles para las piezas de estampado de metal de precisión?

Las piezas estampadas de metal de precisión se pueden fabricar utilizando una amplia gama de materiales metálicos, cada uno de los cuales ofrece diferentes propiedades y características. Algunos de los materiales comunes utilizados para el estampado de metales de precisión incluyen:
  1. Acero inoxidable: El acero inoxidable es una opción popular para el estampado de precisión debido a su resistencia a la corrosión, alta resistencia y capacidad para mantener sus propiedades en diversos entornos. Se utiliza comúnmente en industrias como la automotriz, la electrónica y los dispositivos médicos.

  2. Aluminio: El aluminio es liviano, tiene buena resistencia a la corrosión y excelente conductividad térmica. Se utiliza ampliamente en industrias como la aeroespacial, la electrónica y los bienes de consumo, donde la reducción de peso y la disipación de calor son consideraciones importantes.

  3. Cobre y aleaciones de cobre: El cobre y sus aleaciones, como el latón y el bronce, ofrecen una alta conductividad eléctrica y térmica. Se utilizan con frecuencia en aplicaciones eléctricas y electrónicas, como conectores, terminales y disipadores de calor.

  4. Latón: El latón es una aleación de cobre y zinc, conocida por su atractiva apariencia dorada, buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión. Encuentra aplicaciones en piezas decorativas y funcionales.

  5. Acero carbono: El acero al carbono es una opción rentable para aplicaciones de estampado de precisión donde se requiere alta resistencia y buena formabilidad. Se utiliza comúnmente en aplicaciones automotrices e industriales.

  6. Acero para muelles: El acero para resortes es un material especializado que se utiliza para piezas que requieren elasticidad y flexibilidad, como resortes, clips y sujetadores.

  7. Níquel y aleaciones de níquel: El níquel y sus aleaciones ofrecen una excelente resistencia al calor, la corrosión y la oxidación. Se utilizan comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, procesamiento químico e industrias aeroespaciales.

  8. Titanio: El titanio es un metal ligero y resistente con excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en las industrias aeroespacial, médica y marina.

  9. Cobre de berilio: El cobre berilio combina alta resistencia con conductividad eléctrica y se utiliza en conectores, interruptores y resortes electrónicos.

  10. Varias aleaciones: Además de los metales mencionados, el estampado de precisión también se puede realizar con diversas aleaciones, como aleaciones de zinc (por ejemplo, fundición a presión de zinc), aleaciones de níquel-plata y otros materiales especializados diseñados para aplicaciones específicas.

La elección del material depende de los requisitos específicos de la pieza estampada, incluidas sus propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica, características térmicas y limitaciones presupuestarias. Los diseñadores e ingenieros seleccionan el material apropiado en función de la función prevista y el rendimiento de la pieza estampada final.