Piezas de fundición a presión de aluminio de batería automotriz

Modo de productos:
Lugar de origen: NingBo, China
Marca: Fuerd
Número de modelo: fabricante
Material: Latón, Cobre, Acero al carbono, Acero inoxidable, Aleación de acero, Aleación de aluminio
Método: Die Casting
Cavidad: Individual o múltiple
Tratamiento de superficie: Chorro de arena, recubrimiento en polvo, granallado, recubrimiento electrónico
Color: Requisitos del cliente
Tamaño Dibujo 2D / 3D del cliente
Formato de dibujo: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)
Certificaciones: ISO9001: 2015 / IATF16949
MOQ: 100pcs
Capacidad de la fuente: 50000 pedazos / pedazos por Mes
Puerto: Zhejiang, China

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Descripción

Piezas de fundición a presión de aluminio de batería automotriz

El aluminio es el material principal para las carcasas de las baterías de los vehículos eléctricos (EV) debido a un factor simple pero importante: la capacidad liviana. Todos los BE actualmente disponibles que viajan más de 250 millas de largo alcance utilizan aluminio como material principal para la carcasa de la batería. Los vehículos de nueva energía requerirán baterías muy grandes, la mayor carga útil y el menor consumo de energía (costos operativos). El peso ligero seguirá siendo de gran valor. Además de reducir el peso, también asegurará menores costos de ensamblaje y asegurará un reciclaje completo de la chatarra. , Agentes atmosféricos duraderos y resistentes a la corrosión y a la corrosión, fáciles de ensamblar, reducen los costos de mantenimiento, etc., por lo que el aluminio se ha convertido en el material de elección.

La caja de la batería juega un papel vital en la gestión de la energía de colisión, que puede evitar la intrusión en la celda de la batería y también absorber energía para proteger a los pasajeros. La carcasa de aluminio es un 50% más ligera que el diseño de acero equivalente. Por tanto, alcanza una densidad de energía de más de 160 Wh / kg, que es la mejor densidad de energía de la industria. Para los vehículos eléctricos producidos en masa, el diseño de láminas de aluminio es más rentable que el diseño intensivo de extrusión y fundición de aluminio.

CERTIFICADOS IATF16949 & ISO 9001
FUERD se fundó en 1987 con una pequeña instalación de fundición a presión y fundición a presión ubicada en Ningbo. Hoy en día, la empresa se ha convertido en una de las empresas de fundición a presión más grandes y diversificadas de China. FUERD creció considerablemente y se convirtió en un experto en piezas de fundición a presión grandes y de paredes delgadas al servicio de las industrias de iluminación y automotriz.

✧ Descripción de productos:

Material del molde SKD61, H13
Cavidad2 Individual o múltiple
Tiempo de vida del molde Veces 50K
material del producto 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Aleación de zinc 3 #, 5 #, 8 #
Tratamiento de superficies 1) Pulido, recubrimiento en polvo, recubrimiento de laca, recubrimiento electrónico, chorro de arena, granallado, anodino
2) Pulido + revestimiento de zinc / cromado / cromado perlado / niquelado / revestimiento de cobre
Tamaño 1) según los dibujos de los clientes
2) según las muestras de los clientes
Formato de dibujo paso, dwg, igs, pdf
Certificados ISO 9001: 2015 y IATF 16949
Plazo De Pago T / T, L / C, garantía comercial


✧ Detalles de empaquetado:
1. Bolsa de plástico con el paquete de algodón perlado. 
2. Embalar en cajas de cartón. 
3. Utilice cinta adhesiva para sellar las cajas. 
4. Entregue por mar o aire. 
O según los requisitos de los clientes.
Cada caja de menos de 15 kg.

✧ Plazo de ejecución:

Cantidad (piezas) 1 - 3000 > 3000
Est. Tiempo (días) 25 A negociar


✧ Equipo:
 

Producto DFM

Fabricación de moldes

Fundición centralizada

fundición a presión

Monitoreo de casting

Pulido automático

El granallado

Mecanizado CNC

Limpieza por ultrasonidos

Ensayo de tracción

Analizador de espectro

Rayos X: compruebe el agujero de arena de contracción dentro del producto

CMM: compruebe la posición del producto, el paralelismo, la tolerancia isométrica y la dimensión

Línea de inspección final

Embalaje estándar o personalizado

 

✧ Por qué cerrarnos:

  • 1. Diseño de ingeniería
    Diseños de herramientas innovadores diseñados y optimizados para sus piezas nuevas y existentes ... ¡A UN COSTO GRATUITO para usted!

  • 2. Menores costos de herramientas
    Herramientas rápidamente suaves para hacer menos de 1000 piezas para sus pruebas para evitar el riesgo de inversión en moldes de fundición a presión y ahorrar tiempo de prueba del producto.

  • 3. Menores costos de piezas
    Proceso de producción de fundición a presión automática y manual para ahorrar costes de piezas.

  • 4. Línea de montaje
    Línea de ensamblaje final para asegurarse de que todas las piezas encajen bien para los requisitos del proyecto completo.

  • 5. Servicio al cliente
    El ingeniero de proyectos profesional trabaja directamente con sus ingenieros de diseño desde la etapa de diseño hasta la entrega del producto.

  • 6. Calidad confiable
    Sistema de Gestión de Calidad Integrado IATF16949 e ISO 9001 certificado desde RFQ hasta entrega para control de buena calidad.

  • 7. Entrega a tiempo
    Más del 98% de los moldes y el producto se pueden enviar a tiempo.

  • 8. Experiencia del fabricante
    Más de 35 años de experiencia como fabricante con clientes satisfechos.

 

✧ Preguntas frecuentes:

  •   1. ¿Eres un fabricante o una empresa comercial?
    Somos una fábrica que proporciona moldes, fundición a presión, CNC y todos los procesos relacionados.
  •   2. ¿Cómo cotizar?
    Recibida la muestra o dibujo en formato CAM / STP / IGS, luego haremos la cotización.
  •   3. ¿Qué tipo de servicio de producción brindan?
    Fabricación de moldes, fundición a presión, mecanizado CNC, estampado, inyección de plástico, montaje y tratamiento de superficies.
  •   4. ¿Cuál es el tiempo de producción de nuevos moldes y producción en masa?
    30-60 días para hacer los nuevos moldes, la producción en masa tarda alrededor de 30-45 días, también podemos acelerar el proceso con urgencia si es necesario.
  •   5. Condiciones de pago
    Costo de herramientas: TT 50% con pedido, el saldo después de la muestra aprobada.
    Producción en masa: TT 50% con pedido, el saldo a la vista de B / L
  •   6. ¿Qué tal el embalaje?
    Estarán disponibles tanto estándar como personalizados.