Herramientas de fundición a presión | Diseño de fundición a presión | Diseño para fabricación

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Descripción

Herramientas de fundición a presión | Diseño de fundición a presión | Diseño para fabricación

Las herramientas convencionales de fundición a presión vienen en cavidades únicas (una pieza por ciclo) o múltiples cavidades (más de una pieza por ciclo). Nuestro proceso de herramientas convencionales está diseñado con solo dos guías en lugar de cuatro y brinda a los clientes eficiencia en la producción y menores costos. Cuando elige FUERD como su empresa de fundición a presión, recibe:

Matrices construidas de calidad que hacen frente de manera eficiente a la producción de alto volumen
Atención al diseño de las matrices, incorporando tantas características de la pieza como sea necesario para evitar operaciones secundarias. Nuestro objetivo es siempre la forma neta la primera vez
Planificación cuidadosa para eliminar el mecanizado y reducir los costos
Análisis predictivo del desgaste para promover la longevidad de nuestros troqueles, nuestros diseñadores de herramientas predicen qué parte del troquel puede desgastarse y lo insertan como una pieza de acero separada
Las líneas de agua y refrigeración cuidadosamente planificadas garantizan una producción eficiente.

CERTIFICADOS IATF16949 & ISO 9001
FUERD se fundó en 1987 con una pequeña instalación de fundición a presión y fundición a presión ubicada en Ningbo. Hoy en día, la empresa se ha convertido en una de las empresas de fundición a presión más grandes y diversificadas de China. FUERD creció considerablemente y se convirtió en un experto en piezas de fundición a presión grandes y de paredes delgadas al servicio de las industrias de iluminación y automotriz.

✧ Descripción de productos:

Material Aleación de aluminio: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063
Aleación de magnesio: AZ91D, AM60B,
Aleación de zinc: ZA3 #, ZA5 #, ZA8 #
Procesamiento artesanal Dibujos → fabricación de moldes → fundición a presión → mecanizado en bruto → mecanizado CNC → tratamiento superficial → comprobación del producto → embalaje → entrega
Tolerancia ± 0.05mm
Tratamiento de superficies Galvanoplastia, cromado, zinc, niquelado, electroforesis, anodización, pulido, pulido con chorro de arena, pasivación, recubrimiento en polvo, pintura en aerosol, etc.
Seguro de calidad CERTIFICADOS IATF16949 & ISO 9001
Garantía de calidad Dos años
Inspección 1.Foundry interna: inspección 100% en dimensión crítica; 100% en apariencia.
2.Inspección de terceros disponible a pedido
Principalmente instalación de prueba Instrumento de medición tridimensional (CMM), Caja de prueba de niebla salina, Detector de equilibrio dinámico, Detección neumática
Características y ventaja 1.Alta precisión de mecanizado, la planitud dentro de 0.1 mm.
2. De alta resistencia y no es fácil de deformar, tiene buena conductividad eléctrica y térmica.
3.Alta apariencia de acabado, la rugosidad de la superficie lisa es Ra1.6 después del mecanizado.
4. La precisión de mecanizado es alta y la estructura de ensamblaje es perfecta.
5.Sin gránulos, sin manchas y sin pintura que se desprenda en apariencia.
6. Apariencia suave, resistencia a la corrosión.  
Standard 1.Aleación de aluminio: ISO3522-84, ASTMB85-96, JISH5302: 2000, EN1706: 1998
2.Magnesium alloy: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997
3.Zinc alloy: ISO301-1981,ASTMB327-98, JISH2021:1999, EN12844:1998
Aplicación Industria 3C, decoración de iluminación, electrodomésticos, autopartes, piezas de muebles, herramientas eléctricas, equipos médicos, equipos de automatización inteligente, otras piezas de fundición de metales.


Ningbo FUERD OEM Molde de alta precisión Aleación de aluminio Magnesio Zinc Fabricación a presión Molde NINGBO.


✧ Detalles de empaquetado:
Caja de madera, paleta o paquete personalizado a pedido del cliente, molde de fundición a presión
Puerto: Ningbo

✧ Plazo de ejecución:

Cantidad (piezas) 1 - 3000 > 3000
Est. Tiempo (días) 25 A negociar


✧ Equipo:
 

Producto DFM

Fabricación de moldes

Fundición centralizada

fundición a presión

Monitoreo de casting

Pulido automático

El granallado

Mecanizado CNC

Limpieza por ultrasonidos

Ensayo de tracción

Analizador de espectro

Rayos X: compruebe el agujero de arena de contracción dentro del producto

CMM: compruebe la posición del producto, el paralelismo, la tolerancia isométrica y la dimensión

Línea de inspección final

Embalaje estándar o personalizado

 

✧ Por qué cerrarnos:

  • 1. Diseño de ingeniería
    Diseños de herramientas innovadores diseñados y optimizados para sus piezas nuevas y existentes ... ¡A UN COSTO GRATUITO para usted!

  • 2. Menores costos de herramientas
    Herramientas rápidamente suaves para hacer menos de 1000 piezas para sus pruebas para evitar el riesgo de inversión en moldes de fundición a presión y ahorrar tiempo de prueba del producto.

  • 3. Menores costos de piezas
    Proceso de producción de fundición a presión automática y manual para ahorrar costes de piezas.

  • 4. Línea de montaje
    Línea de ensamblaje final para asegurarse de que todas las piezas encajen bien para los requisitos del proyecto completo.

  • 5. Servicio al cliente
    El ingeniero de proyectos profesional trabaja directamente con sus ingenieros de diseño desde la etapa de diseño hasta la entrega del producto.

  • 6. Calidad confiable
    Sistema de Gestión de Calidad Integrado IATF16949 e ISO 9001 certificado desde RFQ hasta entrega para control de buena calidad.

  • 7. Entrega a tiempo
    Más del 98% de los moldes y el producto se pueden enviar a tiempo.

  • 8. Experiencia del fabricante
    Más de 35 años de experiencia como fabricante con clientes satisfechos.

 

✧ Preguntas frecuentes:

  •   1. ¿Eres un fabricante o una empresa comercial?
    Somos una fábrica que proporciona moldes, fundición a presión, CNC y todos los procesos relacionados.
  •   2. ¿Cómo cotizar?
    Recibida la muestra o dibujo en formato CAM / STP / IGS, luego haremos la cotización.
  •   3. ¿Qué tipo de servicio de producción brindan?
    Fabricación de moldes, fundición a presión, mecanizado CNC, estampado, inyección de plástico, montaje y tratamiento de superficies.
  •   4. ¿Cuál es el tiempo de producción de nuevos moldes y producción en masa?
    30-60 días para hacer los nuevos moldes, la producción en masa tarda alrededor de 30-45 días, también podemos acelerar el proceso con urgencia si es necesario.
  •   5. Condiciones de pago
    Costo de herramientas: TT 50% con pedido, el saldo después de la muestra aprobada.
    Producción en masa: TT 50% con pedido, el saldo a la vista de B / L
  •   6. ¿Qué tal el embalaje?
    Estarán disponibles tanto estándar como personalizados.