La fundición en molde permanente es un proceso de fundición de metales que comparte similitudes con la fundición en arena y la fundición a presión. Como en la fundición en arena, el metal fundido se vierte en un molde que se cierra con abrazaderas hasta que el material se enfría y solidifica en la forma deseada de la pieza. Sin embargo, la fundición en arena utiliza un molde prescindible que se destruye después de cada ciclo. La fundición de molde permanente, como la fundición a presión, utiliza un molde de metal (matriz) que generalmente está hecho de acero o hierro fundido y se puede reutilizar durante varios miles de ciclos. Debido a que el metal fundido se vierte en la matriz y no se inyecta a la fuerza, la fundición en molde permanente a menudo se denomina fundición por gravedad.
La fundición en molde permanente se utiliza normalmente para la producción de grandes volúmenes de piezas metálicas pequeñas y sencillas con un espesor de pared uniforme. Los metales no ferrosos se utilizan típicamente en este proceso, como las aleaciones de aluminio, las aleaciones de magnesio y las aleaciones de cobre. Sin embargo, los hierros y aceros también se pueden fundir con moldes de grafito. Las piezas de moldes permanentes comunes incluyen engranajes y carcasas de engranajes, accesorios de tubería y otros componentes automotrices y aeronáuticos como pistones, impulsores y ruedas.
CERTIFICADOS IATF16949 & ISO 9001
FUERD se fundó en 1987 con una pequeña instalación de fundición a presión y fundición a presión ubicada en Ningbo. Hoy en día, la empresa se ha convertido en una de las empresas de fundición a presión más grandes y diversificadas de China. FUERD creció considerablemente y se convirtió en un experto en piezas de fundición a presión grandes y de paredes delgadas al servicio de las industrias de iluminación y automotriz.
✧ Descripción de productos:
| Material | Aleación de aluminio: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063 Aleación de magnesio: AZ91D, AM60B, Aleación de zinc: ZA3 #, ZA5 #, ZA8 # |
| Procesamiento artesanal | Dibujos → fabricación de moldes → fundición a presión → mecanizado en bruto → mecanizado CNC → tratamiento superficial → comprobación del producto → embalaje → entrega |
| Tolerancia | ± 0.05mm |
| Tratamiento de superficies | Galvanoplastia, cromado, zinc, niquelado, electroforesis, anodización, pulido, pulido con chorro de arena, pasivación, recubrimiento en polvo, pintura en aerosol, etc. |
| Garantía de Calidad | CERTIFICADOS IATF16949 & ISO 9001 |
| Garantía de calidad | Dos años |
| Inspección | 1.Foundry interna: inspección 100% en dimensión crítica; 100% en apariencia. 2.Inspección de terceros disponible a pedido |
| Principalmente instalación de prueba | Instrumento de medición tridimensional (CMM), Caja de prueba de niebla salina, Detector de equilibrio dinámico, Detección neumática |
| Características y ventaja | 1.Alta precisión de mecanizado, la planitud dentro de 0.1 mm. 2. De alta resistencia y no es fácil de deformar, tiene buena conductividad eléctrica y térmica. 3.Alta apariencia de acabado, la rugosidad de la superficie lisa es Ra1.6 después del mecanizado. 4. La precisión de mecanizado es alta y la estructura de ensamblaje es perfecta. 5.Sin gránulos, sin manchas y sin pintura que se desprenda en apariencia. 6. Apariencia suave, resistencia a la corrosión. |
| Estándar | 1.Aleación de aluminio: ISO3522-84, ASTMB85-96, JISH5302: 2000, EN1706: 1998 2.Magnesium alloy: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997 3.Zinc alloy: ISO301-1981,ASTMB327-98, JISH2021:1999, EN12844:1998 |
| Aplicación | Industria 3C, decoración de iluminación, electrodomésticos, autopartes, piezas de muebles, herramientas eléctricas, equipos médicos, equipos de automatización inteligente, otras piezas de fundición de metales. |
Ningbo FUERD OEM Molde de alta precisión Aleación de aluminio Magnesio Zinc Fabricación a presión Molde NINGBO.
✧ Detalles de empaquetado:
Caja de madera, paleta o paquete personalizado a pedido del cliente, molde de fundición a presión
Puerto: Ningbo
✧ Plazo de ejecución:
| Cantidad (piezas) | 1 - 3000 | > 3000 |
| Est. Tiempo (días) | 25 | A negociar |
 |
 |
 |
|
Producto DFM |
Fabricación de moldes |
Fundición centralizada |
 |
 |
 |
|
fundición a presión |
Monitoreo de casting |
Pulido automático |
 |
 |
 |
|
El granallado |
Mecanizado CNC |
Limpieza por ultrasonidos |
 |
 |
 |
|
Ensayo de tracción |
Analizador de espectro |
Rayos X: compruebe el agujero de arena de contracción dentro del producto |
 |
 |
 |
|
CMM: compruebe la posición del producto, el paralelismo, la tolerancia isométrica y la dimensión |
Línea de inspección final |
Embalaje estándar o personalizado |
✧ Por qué cerrarnos:
1. Diseño de ingeniería
Diseños de herramientas innovadores diseñados y optimizados para sus piezas nuevas y existentes ... ¡A UN COSTO GRATUITO para usted!
2. Menores costos de herramientas
Herramientas rápidamente suaves para hacer menos de 1000 piezas para sus pruebas para evitar el riesgo de inversión en moldes de fundición a presión y ahorrar tiempo de prueba del producto.
3. Menores costos de piezas
Proceso de producción de fundición a presión automática y manual para ahorrar costes de piezas.
4. Línea de montaje
Línea de ensamblaje final para asegurarse de que todas las piezas encajen bien para los requisitos del proyecto completo.
5. Servicio al cliente
El ingeniero de proyectos profesional trabaja directamente con sus ingenieros de diseño desde la etapa de diseño hasta la entrega del producto.
6. Calidad confiable
Sistema de Gestión de Calidad Integrado IATF16949 e ISO 9001 certificado desde RFQ hasta entrega para control de buena calidad.
7. Entrega a tiempo
Más del 98% de los moldes y el producto se pueden enviar a tiempo.
8. Experiencia del fabricante
Más de 35 años de experiencia como fabricante con clientes satisfechos.
✧ Preguntas frecuentes:
