Fundición por gravedad

Ningbo Fuerd ofrece una amplia gama de componentes de aluminio como colector de admisión, disipador de calor, ruedas, carcasas de engranajes, accesorios de tubería, carcasas de inyección de combustible y piezas de motor automotriz de aleación de aluminio.

Embalaje final del colector de admisión

Molde de fundición del colector de admisión

Prueba de presión de aire del colector de admisión

Calificar parte del colector de admisión

 

Descripción del proceso:

La fundición en molde permanente también se llama: fundición a presión por gravedad, fundición en arena, fundición a baja presión.

En comparación con la fundición a presión: las piezas de fundición por gravedad tienen buenas propiedades mecánicas. Porque tienen una menor porosidad que las piezas de fundición a presión de aluminio. Además, las propiedades mecánicas de la pieza de fundición de aluminio de molde permanente se pueden mejorar aún más mediante tratamiento térmico.

El procedimiento de fundición a baja presión se utiliza para la producción de colectores de admisión de aluminio.

La fundición por gravedad de aluminio también se puede referir a la fundición por gravedad de aluminio, la fundición por gravedad de molde de metal de aluminio o la fundición de molde permanente de aluminio. Hablamos del mismo tipo de proceso de fundición de aluminio.

La fundición por gravedad de aluminio por lotes se puede operar a mano o con máquinas de fundición por gravedad. Debido al bajo costo de la mano de obra, la mayoría de las fundiciones de fundición por gravedad de China manejan dicho proceso de fundición a mano sin máquinas auxiliares.

Inspección CMM del colector de admisión

Fundición con núcleo de arena

Molde de núcleo de arena del colector de admisión

Depuración del colector de admisión

 

Para nuestros servicios al cliente de la siguiente manera:

1. Obtener un dibujo o una muestra del cliente

Podemos hacer la pieza según el dibujo o la muestra de los clientes. Nuestro software incluye UG / SOLIDWORKS / PROC E / CAD. También podemos rediseñar la pieza si el cliente lo requiere.

2. Fabricación de las herramientas

Enviaremos PPT al cliente mostrando cómo trabajamos en las herramientas. Directamente para mostrar analizar el flujo del molde. El material de las herramientas es acero1045 o H13.

3. Calentar el molde y preparar la aleación de aluminio fundido.

Cuando terminemos el molde, montaremos el molde de fundición por gravedad en la máquina de fundición por gravedad para imprimir las piezas, el aluminio fundido se solidificará muy rápido y no podrá llenar bien la cavidad si el molde no está muy caliente, así que lo haremos calentar el molde antes de la fundición, a menudo alrededor de 300 ℃; Al mismo tiempo, tenemos que fundir la aleación de aluminio y desgasificar con nitrógeno para controlar la porosidad después de la fundición, la temperatura del aluminio también debe estar bajo control.

4. Rociar el revestimiento a la cavidad y verter el aluminio fundido.

El revestimiento puede suavizar la superficie de la cavidad, para obtener una superficie de fundición mucho mejor, mejorar la resistencia al fuego del molde y mejorar la vida útil de las herramientas.

Coloque el núcleo en la cavidad y sople la cavidad con un rociador de aire para garantizar que la cavidad esté limpia, luego coloque la pantalla del filtro en la compuerta y vierta el aluminio fundido en la cavidad.

5. Conseguir parte
Después de que el aluminio se enfríe, abra el molde y saque la pieza.

Núcleo de arena de resina del colector de admisión

Proceso de núcleo de arena de resina

Fundición a presión de baja presión

Máquina de fundición por gravedad


     

Inspección de CMM