Piezas y moldes de fundición a presión de zinc personalizados Fabricante de China - FUERD
FUERD es una empresa líder en fundición a presión de zinc durante más de 30 años. Desde su fundación, hemos evolucionado hasta convertirnos en un líder de clase mundial utilizando sus recursos tecnológicos y profesionales capacitados para fabricar piezas fundidas a presión de alta calidad. Nos centramos en la calidad y la resolución de problemas en China. base en la planta de fabricación de moldeo de zinc. 
 
Producimos piezas de fundición a presión de zinc desde unos pocos gramos hasta más de 100 libras con calidad superior listas para ensamblar. Ofrecemos una amplia gama de acabados de superficies de fundición a presión de zinc, que incluyen recubrimiento en polvo, recubrimiento electrónico, granallado, cromado y acabado brillante. Las industrias atendidas incluyen automotriz, alimentos, lácteos, maquinaria, médica, plomería, riego, minería, petroquímica, eléctrica, energía, aeroespacial, submarina y otras.


 

CAPACIDADES DE FUNDICIÓN DE ZINC

Nuestra fundición a presión de zinc varía en tamaño desde 100 toneladas hasta 1000 toneladas, y produce componentes de fundición a presión de zinc para programas de producción de bajo o alto volumen. Podemos hacer fundición a presión de zinc con cámara caliente, fundición a presión de alta presión con cámara caliente o fría de aluminio-zinc, también fundición a presión de aluminio. Los programas de monitoreo de procesos, imágenes del lado de la prensa, robótica, simulación de flujo, herramientas perpetuas y mantenimiento de herramientas se utilizan para prolongar la vida útil de la herramienta, ahorrar costos y tiempo, y proporcionar fundiciones a presión de alta calidad. Desde la concepción de la pieza y la creación completa de prototipos hasta el ensamblaje del producto terminado.

ALEACIONES DE ZINC
Nuestros metalúrgicos capacitados se aseguran de que todas las aleaciones cumplan con las especificaciones mediante análisis químicos y físicos continuos.
Las aleaciones de zinc son fáciles de moldear a alta presión. Ofrecen alta ductilidad y resistencia al impacto, y se pueden enchapar fácilmente. Las aleaciones de zinc tienen un punto de fusión más bajo que el aluminio, lo que puede ayudar a mejorar la vida útil de la matriz.
Nuestras aleaciones incluyen:
Cinc: Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7
Zinc-Aluminio: ZA-8, ZA-12 y ZA-27, y ACuZinc-5.
Las aleaciones ZA son materiales de fundición a presión a base de zinc que tienen un mayor contenido de aluminio que las aleaciones de zinc estándar. Estas aleaciones tienen características de alta resistencia, alta dureza y buenas propiedades de soporte.

PRUEBA DE FLUJO DE MOLDE DE ZINC
FUERD utiliza la tecnología de simulación CAM reconocida internacionalmente para optimizar el diseño de la herramienta y la calidad de la fundición de zinc.

Las capacidades de simulación CAM brindan una mejor comprensión del llenado de moldes de inyección de zinc, la solidificación, las propiedades mecánicas, las tensiones térmicas y las distorsiones. Completamente controlado por menús con un modelador de sólidos integrado, interfaces CASD y amplias bases de datos, CAM proporciona una solución completa para los departamentos de diseño, producción y calidad. 

Piezas de fundición de acero para moldes de inyección
Mecanizado CNC y Hog-outs
Sinterización directa por láser de metales (DMLS)
Herramientas P-20
 

ACABADO SUPERFICIAL DE ZINC
FUERD gestionará los requisitos de acabado del cliente para garantizar que las piezas cumplan con las especificaciones de manera oportuna y rentable. Nuestro acabado de superficies de zinc incluyó:
Recubrimiento en polvo (aplicación electrostática)
Pintura húmeda
Cromato
E-abrigo
Níquel Electroless
Chrome
Serigrafía y estarcido
Blindaje EMI / RFI
Acondicionamiento de superficies (granallado y granallado)

alimenticia láctea, maquinaria, médica, plomería, riego, minería, petroquímica, eléctrica, energía, aeroespacial, submarina y otras.

 

¿Qué es la fundición a presión de zinc?

La fundición a presión de zinc es un proceso de fundición de metales caracterizado por la presión del metal fundido en la cavidad del molde. La cavidad del molde se crea utilizando dos moldes de acero endurecido para herramientas que se mecanizan con la forma neta o casi con la forma neta de las piezas de fundición a presión de zinc. El proceso de fundición a presión de zinc permite fabricar productos con un alto grado de precisión y repetibilidad. El proceso de fundición a presión de zinc también puede producir detalles finos como superficies texturizadas o nombres sin necesidad de un procesamiento adicional.

 

¿Cómo se fabrican las piezas fundidas a presión de zinc?

Los troqueles de acero capaces de producir decenas de miles de fundiciones de zinc en rápida sucesión deben fabricarse en al menos dos secciones para permitir que se retiren las fundiciones. Estas partes están firmemente montadas en la máquina y están dispuestas de modo que una sea estacionaria (mitad de matriz fija) y la otra sea móvil (mitad de matriz de inyector). Para comenzar el ciclo de fundición, las dos mitades del molde se sujetan mediante una máquina de fundición a presión. La aleación de zinc fundido se inyecta en la cavidad del molde y se solidifica rápidamente. Se abre la mitad del molde y se expulsa la fundición de zinc. Los moldes de fundición a presión de zinc pueden ser simples o complicados, con correderas móviles, núcleos u otras partes, según la complejidad de la fundición.

Hasta la fecha, el ciclo completo de fundición a presión de zinc ha sido el ciclo más rápido para producir piezas de zinc de precisión. Esto contrasta fuertemente con la fundición en arena, que requiere nuevos moldes de arena para cada fundición. Aunque el proceso de moldeo permanente utiliza moldes de hierro o acero en lugar de arena, es mucho más lento y menos preciso que las piezas fundidas a presión de zinc.

 
Aplicación de fundición a presión de zinc.

La fundición a presión de zinc es un proceso de fabricación que implica inyectar zinc fundido en un molde para crear piezas metálicas complejas y precisas. Este proceso ofrece una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias debido a su capacidad para producir componentes de alta calidad, detallados y rentables. Algunas aplicaciones comunes de la fundición a presión de zinc incluyen:
  1. Industria automotriz: La fundición a presión de zinc se utiliza ampliamente en el sector automotriz para producir diversos componentes, como piezas de motor, carcasas de transmisión, soportes, manijas, perillas, molduras decorativas y más. La capacidad del proceso para producir formas y detalles complejos lo hace adecuado para fabricar piezas con requisitos tanto funcionales como estéticos.

  2. Electrónica: Muchos dispositivos y componentes electrónicos dependen de piezas de zinc fundido a presión por su durabilidad, blindaje electromagnético y propiedades de disipación de calor. Los ejemplos incluyen conectores, carcasas para dispositivos electrónicos, componentes de antena y elementos estructurales.

  3. Bienes de consumo: La fundición a presión de zinc se utiliza en la producción de una amplia gama de productos de consumo, incluidos cerraduras, grifos, manijas de puertas, juguetes, herrajes para equipaje y accesorios de moda. El proceso permite la creación de diseños complejos y características detalladas.

  4. Equipo Médico: La fundición a presión de zinc se aplica en el campo médico para crear componentes como mangos de instrumentos, equipos quirúrgicos y diversos componentes de dispositivos médicos. La alta precisión y repetibilidad del proceso son cruciales para garantizar la funcionalidad y seguridad de los equipos médicos.

  5. Hardware y herramientas: Muchas herramientas y artículos de ferretería se fabrican utilizando fundición a presión de zinc, incluidas herramientas manuales, componentes de herramientas eléctricas y ferretería para la construcción y mejoras del hogar.

  6. Maquinaria industrial: Las piezas de fundición a presión de zinc se utilizan en maquinaria industrial, como bombas, válvulas, soportes y otros componentes estructurales debido a su resistencia, durabilidad y capacidad de producirse en grandes cantidades.

  7. Aparatos de iluminación: El proceso se utiliza comúnmente para fabricar diversos componentes de iluminación, incluidas bases de lámparas, detalles decorativos, reflectores y carcasas para artefactos de iluminación.

  8. Industria de electrodomésticos: La fundición a presión de zinc contribuye a la producción de componentes para electrodomésticos como refrigeradores, lavadoras, secadoras, hornos y aires acondicionados.

  9. Aeroespacial: Si bien no es tan común como en otras industrias, la fundición a presión de zinc se emplea para producir ciertos componentes aeroespaciales donde sus características coinciden con los requisitos de la aplicación.

  10. Telecomunicaciones: Las piezas de fundición a presión de zinc se pueden encontrar en equipos de telecomunicaciones, como conectores, carcasas para dispositivos de red y componentes de antena.

La fundición a presión de zinc ofrece una combinación de versatilidad, altas tasas de producción, tolerancias estrictas y rentabilidad, lo que la convierte en una opción valiosa para diversas industrias que buscan producir componentes metálicos complejos y duraderos.