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La fundición a presión de zinc es un proceso de fundición de metales caracterizado por la presión del metal fundido en la cavidad del molde. La cavidad del molde se crea utilizando dos moldes de acero endurecido para herramientas que se mecanizan con la forma neta o casi con la forma neta de las piezas de fundición a presión de zinc. El proceso de fundición a presión de zinc permite fabricar productos con un alto grado de precisión y repetibilidad. El proceso de fundición a presión de zinc también puede producir detalles finos como superficies texturizadas o nombres sin necesidad de un procesamiento adicional.
Hasta la fecha, el ciclo completo de fundición a presión de zinc ha sido el ciclo más rápido para producir piezas de zinc de precisión. Esto contrasta fuertemente con la fundición en arena, que requiere nuevos moldes de arena para cada fundición. Aunque el proceso de moldeo permanente utiliza moldes de hierro o acero en lugar de arena, es mucho más lento y menos preciso que las piezas fundidas a presión de zinc.
Industria automotriz: La fundición a presión de zinc se utiliza ampliamente en el sector automotriz para producir diversos componentes, como piezas de motor, carcasas de transmisión, soportes, manijas, perillas, molduras decorativas y más. La capacidad del proceso para producir formas y detalles complejos lo hace adecuado para fabricar piezas con requisitos tanto funcionales como estéticos.
Electrónica: Muchos dispositivos y componentes electrónicos dependen de piezas de zinc fundido a presión por su durabilidad, blindaje electromagnético y propiedades de disipación de calor. Los ejemplos incluyen conectores, carcasas para dispositivos electrónicos, componentes de antena y elementos estructurales.
Bienes de consumo: La fundición a presión de zinc se utiliza en la producción de una amplia gama de productos de consumo, incluidos cerraduras, grifos, manijas de puertas, juguetes, herrajes para equipaje y accesorios de moda. El proceso permite la creación de diseños complejos y características detalladas.
Equipo Médico: La fundición a presión de zinc se aplica en el campo médico para crear componentes como mangos de instrumentos, equipos quirúrgicos y diversos componentes de dispositivos médicos. La alta precisión y repetibilidad del proceso son cruciales para garantizar la funcionalidad y seguridad de los equipos médicos.
Hardware y herramientas: Muchas herramientas y artículos de ferretería se fabrican utilizando fundición a presión de zinc, incluidas herramientas manuales, componentes de herramientas eléctricas y ferretería para la construcción y mejoras del hogar.
Maquinaria industrial: Las piezas de fundición a presión de zinc se utilizan en maquinaria industrial, como bombas, válvulas, soportes y otros componentes estructurales debido a su resistencia, durabilidad y capacidad de producirse en grandes cantidades.
Aparatos de iluminación: El proceso se utiliza comúnmente para fabricar diversos componentes de iluminación, incluidas bases de lámparas, detalles decorativos, reflectores y carcasas para artefactos de iluminación.
Industria de electrodomésticos: La fundición a presión de zinc contribuye a la producción de componentes para electrodomésticos como refrigeradores, lavadoras, secadoras, hornos y aires acondicionados.
Aeroespacial: Si bien no es tan común como en otras industrias, la fundición a presión de zinc se emplea para producir ciertos componentes aeroespaciales donde sus características coinciden con los requisitos de la aplicación.
Telecomunicaciones: Las piezas de fundición a presión de zinc se pueden encontrar en equipos de telecomunicaciones, como conectores, carcasas para dispositivos de red y componentes de antena.
La fundición a presión de zinc ofrece una combinación de versatilidad, altas tasas de producción, tolerancias estrictas y rentabilidad, lo que la convierte en una opción valiosa para diversas industrias que buscan producir componentes metálicos complejos y duraderos.