Anodizado de productos de fundición a presión de aluminio

Al final del proceso de fabricación, la siguiente etapa es aplicar el acabado de la superficie. Existen diferentes métodos, pero en materiales de aluminio u otros materiales, el proceso de anodizado es un método acreditado. La razón no es descabellada, ya que conduce a la producción de un producto duradero pero hermoso. El anodizado pasa por procesos que deben entenderse, y dos partes importantes son saber cómo colorear el aluminio y los colores de aluminio anodizado a usar.

Los colores de anodizado son importantes ya que dicen mucho sobre las propiedades del producto final. En este artículo, aprenderá sobre el anodizado, los colores comunes de aluminio anodizado y cómo colorear productos de aluminio usando anodizado. Pongámonos manos a la obra para que pueda entender cómo funciona el proceso.

Proceso básico de anodizado

Antes de discutir los diversos colores de aluminio anodizado o cómo colorear el aluminio, debemos preguntarle de qué se trata el proceso. A menos que tenga una formación científica o ya esté profundamente arraigado en el proceso, no será sorprendente que se pregunte sobre el proceso de anodizado de aluminio. Por lo tanto, en esta sección, resumiremos las cosas básicas sobre el proceso.

El anodizado de aluminio es un proceso electroquímico en el que productos de aluminio' las superficies están recubiertas con una capa de óxido resistente al desgaste. Por lo tanto, los productos exhiben propiedades que mejoran la calidad y la estética. Por ejemplo, son duraderos, resistentes al desgaste y la corrosión. También tienen esta hermosa sensación que cumple con los requisitos estéticos de la mayoría de los usuarios.

El anodizado es una reacción de celda electroquímica en la que la parte de aluminio actúa como ánodo, siendo el cátodo un material inerte y un electrolito ácido. A continuación se muestran las reacciones electroquímicas en el electrodo:

• Ánodo: 2Al + 3H2O = Al2O3 + 6H+ + 6e-
• Cátodo: 6H+ + 6e- = 3H2
• Reacción de anodizado resultante: 2Al + 3H2O = Al2O3 + 3H2
  
  

Tipos de proceso de anodizado

Hay tres tipos de procesos de anodizado, cada uno de ellos diferente en cuanto a la intensidad del recubrimiento. La diferencia se debe a los electrodos, electrolitos y energía utilizados en cada proceso.

· Proceso de anodizado tipo 1

El proceso de anodizado tipo 1 también se conoce como el tipo "ligero" e implica el uso de ácido crómico como electrolitos y la parte de aluminio como ánodo. Cuando se hace pasar corriente a través del electrolito, se expulsan partículas positivas del ánodo, formando ranuras microscópicas en la superficie. Los surcos microscópicos luego se oxidan para formar una capa de óxido. En comparación con los productos de aluminio normales sin acabados, los productos fabricados mediante este proceso son mejores en cuanto a resistencia al calor y la corrosión.

· Proceso de anodizado tipo 2

El proceso de anodizado tipo 2 utiliza ácido sulfúrico en lugar de ácido crómico. El ácido sulfúrico es más potente, lo que conduce a una mejor expulsión de partículas positivas de aluminio que la que se observa en las de tipo 1. Por lo tanto, el surco microscópico formado es más profundo y la capa de óxido es más gruesa. Estas dos propiedades son responsables de las mejores propiedades de retención de pintura que exhiben las piezas de aluminio Tipo 2.

· Proceso de anodizado tipo 3

El proceso de anodizado tipo 3 es el ideal para hacer productos pesados ​​de aluminio. A diferencia de los otros tipos de proceso de anodizado, utiliza un voltaje más alto y un ácido fuerte (ácido sulfúrico).

Colores anodizados

Los colores de anodizado son diferentes de los colores de otras técnicas como el recubrimiento en polvo o la pintura. En términos de lograr la consistencia del color, existen dificultades debido a las muchas variables involucradas en la anodización.

Si bien el proceso de anodizado está abierto a todos los colores del arcoíris, los colores de aluminio anodizado utilizados dependen en gran medida de muchos factores, como el tamaño, el grado y las cintas de acabado. A continuación se muestran los pasos a seguir para colorear productos de aluminio mediante un proceso de anodizado.

Limpieza y Grabado de la Pieza de Aluminio

El primer paso comienza con la limpieza de los productos de aluminio en los tanques de detergente y enjuague. Después del lavado, la pieza se graba para dar una superficie pulida y brillante. El grabado se realiza para eliminar trazas de metales que pueden provocar un error durante el proceso.

Construcción de la capa de película

Después de la limpieza, se lleva a cabo el proceso de anodizado. Puede anodizar usando cualquiera de los tres tipos de anodizado discutidos anteriormente. Sin embargo, hay otras cosas a tener en cuenta.

• La aleación de metal controla el tamaño y la forma de los poros.
• La temperatura del tanque, la concentración de la solución y el voltaje controlan la profundidad del poro.
  
  

Añadiendo color

Hay cuatro formas de agregar colores de aluminio anodizado. A continuación se muestra una explicación de los cuatro métodos.

• Coloración electrolítica. Este método implica la inmersión de las piezas de aluminio en una solución que contiene algunas sales metálicas. Al llenar el poro, proporcionan un recubrimiento lo suficientemente fuerte como para resistir los rayos UV. Sin embargo, existe una limitación en la cantidad de colores de anodizado que puede usar, siendo el bronce o el negro los más comunes.
• coloración por inmersión. En este método, la pieza se coloca en un tanque que contiene un tinte. El tinte llena el poro y la superficie se hierve en agua desionizada para finalizar la reacción. Puede usar la coloración por inmersión con muchas variantes de color. Sin embargo, no son tan resistentes a los rayos UV.
• Coloración Integral. La coloración integral combina el anodizado y la coloración para colorear productos de aluminio en tonos bronce y negro. Los productos también se vuelven más resistentes a la abrasión.
• Coloración de interferencia. En la coloración de interferencia, la estructura de los poros se agranda. Por lo tanto, la deposición de metales en los poros conduce a colores resistentes a la luz que van desde el azul, el verde y el amarillo hasta el rojo. Estos colores se producen como resultado de los efectos de interferencia óptica en lugar de los efectos de dispersión de la luz.

Sellado

El sellado es la última etapa de la anodización. Aquí, las moléculas de tinte que están en el poro quedan atrapadas en los poros. El sellado evita la absorción de moléculas no deseadas en los poros.

El sellado se realiza en agua caliente a una temperatura de 200ºF (93ºC). Los cristales de óxido de aluminio hidratado formados en agua caliente son los responsables del sellado de los poros. Las sales de metal también pueden depositarse después de disolverse en agua caliente a 180 ºF (86 ºC).

Igualación de color

Los colores anodizados, a diferencia de las pinturas, son sustractivos y no adictivos. Si entiendes el concepto de luz, entenderás la distinción que esto trae. Normalmente, el color que muestra cualquier material es el que se refleja contra el que se absorbe. Por lo tanto, si la luz blanca brilla sobre un balde azul, el balde absorbe los otros colores y refleja el azul. Esto hace que lo percibamos como un balde azul. El proceso es el mismo en el anodizado de color.

Sin embargo, tiene una pequeña adición. En lugar de reflejar la luz, la película anodizada formada en la superficie transmite luz al aluminio en la superficie base. El metal base luego lo refleja a la película y al exterior. Por lo tanto, la capa anodizada actúa como un filtro en lugar de un reflector, lo cual es importante en la combinación de colores.

Hacer coincidir el color correcto no es fácil, especialmente si no pertenecen al mismo lote. Para elegir el método de combinación correcto, debe comprender el concepto de combinación de colores explicado anteriormente y los factores importantes que determinan la apariencia de los colores de anodizado. A continuación se detalla lo que debe tener en cuenta:

· Grado de aluminio

Este es el factor más crítico a tener en cuenta durante el anodizado de aluminio en color. Cada grado de aluminio tiene su color y matices, y afectan la combinación de colores.

· Tipo de acabado

El acabado (parte de la película) juega un papel muy importante en las propiedades reflectantes del producto de aluminio. Por lo tanto, para obtener la mejor combinación de colores, es preferible usar una muestra con el mismo acabado.

· Número de tintes que componen el color y las capas

El tipo de tintes utilizados también juega un papel muy importante en la variación del color. Hay un aumento en la variación de color cuando se necesitan más tintes para igualar el color, la variación de color aumenta. Además, la estratificación es importante ya que puede haber variaciones de color de cada capa.

· La estructura cristalina de los productos

La estructura cristalina del metal que compone el producto también influye en las propiedades reflectantes de un producto de aluminio. Desde un ángulo, los colores pueden parecer iguales. Sin embargo, un ángulo de reflexión diferente puede mostrar lo contrario. Esta condición es "cambio de color" y juega un papel muy importante en la combinación de colores.

¿Cómo quitar el color de una pieza anodizada si no coincide?

Si tiene una parte anodizada que no coincide con el color deseado o simplemente desea eliminar el color por completo, aquí hay un proceso general que puede seguir:

Evalúe la parte anodizada:

Determine el tipo de pieza anodizada que tiene y su estado. El aluminio anodizado se usa comúnmente, pero las piezas anodizadas también se pueden fabricar con otros materiales. Asegúrese de que la pieza sea adecuada para la eliminación de color y que no se dañe en el proceso.

Reunir materiales:

Necesitará los siguientes materiales para el proceso de eliminación de color:

Guantes protectores

Gafas protectoras

Mascarilla o respirador (si se trabaja en un área mal ventilada)

Almohadilla abrasiva o papel de lija (elija un grano adecuado para el nivel de eliminación de color requerido)

Solución de limpieza (como un detergente suave o un limpiador especial para metales)

paño suave o esponja

Agua

Recubrimiento protector (opcional, si desea proteger la pieza después de la eliminación del color)

Precauciones de seguridad:

Priorice siempre su seguridad cuando trabaje con productos químicos y materiales abrasivos. Use guantes protectores, gafas de seguridad y, si es necesario, una máscara o respirador. Trabaje en un área bien ventilada o considere usar una campana extractora para minimizar la exposición a sustancias potencialmente dañinas.

Limpiar la pieza:

Antes de intentar eliminar el color, limpie bien la parte anodizada. Use un detergente suave o un limpiador de metales especializado para eliminar la suciedad, la grasa o los contaminantes. Enjuague la pieza con agua y séquela completamente.

Prueba en un área discreta:

Si no está seguro de cómo afectará el proceso de eliminación de color a la pieza, es recomendable probarlo primero en un área discreta. Elija una pequeña sección oculta de la pieza y siga los pasos posteriores para evaluar los resultados antes de continuar con la pieza completa.

Eliminar el color:

Usando una almohadilla abrasiva o papel de lija, frote suavemente la superficie anodizada de la pieza con un movimiento circular. Comience con un abrasivo suave y aumente gradualmente la intensidad si es necesario, según el color y el nivel de eliminación requerido. Tenga cuidado de no dañar el material subyacente.

Limpiar y enjuagar:

Después de quitar el color, limpie la pieza nuevamente para eliminar cualquier residuo del proceso abrasivo. Use un paño suave o una esponja y un detergente suave para limpiar suavemente la superficie. Enjuague bien la pieza con agua para asegurarse de que se eliminen todos los agentes de limpieza.

Seque la pieza:

Deje que la pieza se seque al aire por completo o use un paño suave para secarla suavemente. Asegúrese de que no quede humedad en la superficie antes de continuar.

Aplique una capa protectora (opcional):

Si desea proteger la superficie recién expuesta y evitar que se oxide, puede aplicar una capa protectora. Hay varias opciones disponibles, como laca transparente o selladores anodizados. Siga las instrucciones del fabricante para el recubrimiento específico que elija.

Es importante tener en cuenta que la eficacia de la eliminación del color puede variar según factores como el tipo de pieza anodizada, el color original y el resultado final deseado. En algunos casos, la eliminación completa del color puede no ser posible sin la ayuda de un profesional. Si encuentra dificultades o la pieza es valiosa, considere consultar a un servicio profesional o especializado para obtener más ayuda.

Conclusión

El anodizado es un proceso electrolítico de gran importancia en el acabado de superficies, utilizado para mejorar el proceso de acabado de superficies en términos de estética, relatividad óptica, etc. Este artículo habla sobre el proceso de anodizado y cómo colorear las piezas de aluminio. También habló sobre los factores que juegan un papel muy importante en la combinación de colores. Sin duda, el proceso de anodizado puede parecer complejo. Sin embargo, para obtener lo mejor en términos de calidad y bajo costo, puede confiar en nosotros.