Cómo calcular el costo de fundición a presión
La fundición a presión es un proceso de fabricación muy popular en las industrias automotriz, aeroespacial y energética. Si bien es popular, el costo de fundición a presión es algo que preocupa a la mayoría de las empresas, lo que es evidente en la rutina de estimación de costos que tienen con servicios de fundición a presión antes de considerar el proceso.Comprender cómo optimizar el costo de la fundición a presión es importante antes de disfrutar beneficios tales como alta precisión dimensional, idoneidad para crear piezas complejas, materiales reciclables y productividad rápida. Por lo tanto, este artículo presentará el costo de la fundición a presión, los factores que lo afectan y cómo puede optimizarlo.¿Es costosa la fundición a presión?Sí, la fundición a presión tiene un costo muy alto. En consecuencia, muchas empresas consideran que el costo es una gran desventaja que incluso eclipsa sus ventajas. El alto costo del proceso solo es significativo cuando se fabrica un bajo número de piezas. En consecuencia, los servicios de fundición a presión aconsejan a las empresas que utilicen el proceso en la fabricación de productos grandes. El costo generalmente se puede atribuir a lo siguiente.
· Costo materialLos materiales en la fundición a presión juegan un papel muy importante en el costo de la fundición a presión, ya que determinan el tipo de molde que puede hacer, el proceso de fundición a presión a utilizar, y la calidad de la fundición en sí. El costo también depende del peso del material, el volumen de la pieza, la densidad del material y el precio unitario.La calidad de la fundición depende del material que utilice y también influye en el costo de la fundición a presión. Por ejemplo, el aluminio es un material de fundición a presión favorito debido a su calidad. En consecuencia, hay un alto fundición a presión de aluminio precio.Los materiales pueden generar un alto costo si son raros o requieren un proceso específico. Por ejemplo, el alto costo de fundición de aluminio que se observa al usar una calculadora de costos de fundición de aluminio se debe a su compatibilidad únicamente con el proceso de fundición a presión en cámara fría. Lo mismo se aplica a materiales como el magnesio.· ProducciónLos factores responsables de los altos costos de fundición a presión están entrelazados. Aquí, el gran factor que la mayoría de la gente observa es el tipo de máquina y la mano de obra. Por ejemplo, las piezas grandes requerirán una máquina con una gran fuerza de sujeción proporcional al alto costo de la máquina de fundición a presión. Además, algunos materiales con un alto flujo requerirán máquinas de mayor tonelaje que son costosas. También puede reducir los costos de producción al reducir el tiempo del ciclo (tiempo de inyección, tiempo de enfriamiento y tiempo de reinicio) y el grosor de la pared de la pieza.· UtillajeLas herramientas involucradas también son la razón por la cual la fundición a presión tiene un alto costo. Por ejemplo, un utillaje de fundición a presión con un gran diseño requerirá un método de fabricación con una gran tolerancia dimensional. Además, un molde para la fabricación de piezas grandes requerirá un material que pueda conferir tales cualidades, lo que se traduce en un alto costo.El alto costo de la fundición a presión se debe a varios factores centrados en el costo del equipo de fundición, los materiales, los moldes y los componentes relacionados con los moldes. Sin embargo, el que podría modificar más está relacionado con el proceso de moldeo y fundición.Costo del molde de fundición a presión y cómo reducir el costo
El molde de fundición a presión es el “recipiente” con diseño que llevará el producto en el que se inyecta el metal fundido. El costo del molde de fundición a presión depende en gran medida del molde, y los materiales y el diseño juegan un papel muy importante. A continuación se muestra cómo los siguientes factores afectan el costo del molde y la posible solución para reducir el costo.· Diseño de moldes de fundición a presiónUn diseño simple reducirá los costos de fundición a presión. Sin embargo, no puede simplemente elegir un diseño simple si no se relaciona con su proyecto o no funcionará. En diseño de herramientas de fundición a presión, considera lo siguiente:
Diseño de producto sencilloEl diseño depende en gran medida del tipo de producto con el que esté trabajando. Para productos complejos, necesita un molde con un diseño adecuado y el procedimiento de fabricación adecuado para garantizar exactitud, precisión y calidad. Por ejemplo, la mayoría de las empresas prefieren el mecanizado CNC para fabricar moldes debido a las propiedades mencionadas anteriormente (sin embargo, aumentará el costo de la fundición a presión). Además, es posible que deba optimizar el diseño para garantizar un menor uso de material, por ejemplo, las piezas con paredes más delgadas tendrán un menor costo de material.
Usar molde de fundición a presión de múltiples cavidadesPuede crear un diseño observando el tamaño, el área y la estructura del molde de fundición. Sin embargo, puede reducir el costo de fundición a presión utilizando un molde con muchas cavidades. Este es el enfoque correcto si su proyecto puede funcionar con piezas pequeñas. Por ejemplo, puede usar un molde con dos a seis cavidades y disfrutar de una reducción de costos.· Material utilizado en la fabricación del molde de fundición a presiónEl servicio de fundición a presión debe evaluar el molde según los requisitos de fundición del cliente y el tamaño de producción para fabricar un molde. Las fundiciones grandes requerirán un molde fuerte. Por lo tanto, el material debe garantizar una alta longevidad del molde. Si el proyecto es una producción de gran volumen, puede elegir un mejor material para garantizar la longevidad del molde. Sin embargo, recuerde que la elección del material para hacer moldes de fundición a presión es limitada y cuanto mejor sea el material, mayor será el costo del molde de fundición a presión.
· Mantenimiento adecuado de herramientas
cualquier máquina de fundición a presión se utiliza, se necesita un mantenimiento adecuado del molde de fundición a presión. Por ejemplo, un molde utilizado en la fundición a presión de cámara sufrirá más deformación en función de su uso en el manejo de materiales con un alto punto de fusión. El mantenimiento es más fácil y rápido que crear un nuevo molde. El mantenimiento implica:
- Predicción de la longevidad del molde
- Redacción de un posible procedimiento de mantenimiento
- Limpieza del molde con equipos y materiales de limpieza compatibles
- Almacenamiento del molde de fundición a presión en condiciones adecuadas antes de su próximo uso
Costo del proceso de fundición a presión
Además del molde de fundición a presión, también puede optimizar el costo centrándose en el proceso. Dos cosas en las que puede concentrarse en términos del costo del proceso de fundición a presión están relacionadas con el uso de la máquina y la mano de obra.
Costo de la máquina de fundición a presión
El tipo de máquina de fundición a presión que utilice tiene un papel muy importante en el costo de la fundición a presión. Las dos principales máquinas de fundición a presión son las de cámara caliente y las de cámara fría. Una máquina de fundición a presión de cámara fría tiene un precio más alto debido a su sofisticación. La sofisticación es necesaria para promulgar el paso adicional que la distingue de la máquina de fundición a presión de cámara caliente, haciéndola capaz de manejar materiales como el aluminio y el magnesio.
El uso de una máquina de fundición a presión de cámara fría atrae un costo más alto que la fundición a presión de cámara caliente debido a varias razones:
- El tiempo de producción es lento y largo debido al paso adicional que aumenta el costo
- El enfriamiento puede ocurrir antes de la inyección, lo que hace que la producción sea más larga.
- El metal fundido está sujeto a oxidación, lo que puede requerir un acabado superficial.
Costo de producción
La automatización del proceso también determina el costo de fundición a presión. La mano de obra puede ser para la configuración del proceso o para la participación directa en el proceso. Puede reducir el costo de mano de obra de configuración mediante el uso de servicios de fundición a presión establecidos y el costo de mano de obra directa mediante el uso de un proceso automatizado.
Opciones de acabado
El casting debe tener un superficie duradera y protegida con el efecto estético necesario. La fundición a presión puede tener diferentes costos según sus opciones de acabado. Las opciones de acabado comunes que puede usar incluyen pintura, enchapado, antigüedades y revestimiento cerámico.
Conclusión
Varios factores determinan el costo de la producción de fundición a presión. Antes de elegir la fundición a presión como el proceso de fabricación de chapa para su proyecto, debe comprender los diversos factores que juegan un papel importante en el costo del proceso. Los factores comunes que debe comprender para modificar están relacionados con los materiales involucrados, el proceso y las herramientas. Requiere un costo inicial bastante elevado, incluidos los costos de equipos, herramientas, mecanizado posterior y acabado posterior. Sin embargo, puede reducir el costo de fundición a presión cambiando ciertos factores en su operación de fundición a presión. Debe calcular y prepararse para el costo total de su producción de fundición a presión antes de comenzar el proceso de producción.
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