Al mecanizar la superficie esférica, especialmente la bola del cuadrante y la superficie curva, debido a un ajuste inadecuado, es fácil producir hombros, palas, etc. Las razones principales son:

1. Causado por la limpieza del sistema

En el par de transmisión del equipo, hay un cierto espacio entre el tornillo de avance y la tuerca. Con el aumento del tiempo de operación del equipo, la brecha aumenta gradualmente debido al desgaste. Por lo tanto, la compensación del espacio correspondiente durante el movimiento inverso es el factor principal para superar el hombro en la superficie mecanizada. La medición de la holgura generalmente adopta el método de medición del indicador de cuadrante y el error se controla dentro de 0.01 ~ 0.02 mm. Debe señalarse aquí que la base del medidor y la varilla del medidor no deben extenderse demasiado alto o demasiado largo, debido a que el voladizo es largo durante la medición, la base del medidor es fácil de mover bajo fuerza, lo que resulta en un conteo inexacto y un valor de compensación falso.

2. Causado por un margen de mecanizado desigual de la pieza de trabajo

Antes de realizar la superficie de diseño de la pieza, si el margen de mecanizado de la superficie a mecanizar es uniforme también es una razón importante para saber si la superficie formada puede cumplir con los requisitos de diseño, porque el margen de mecanizado desigual es fácil de causar "remapeo". error. Por lo tanto, para piezas con requisitos de forma de superficie alta, el margen de mecanizado debe ser lo más uniforme posible antes de formar, o se debe mecanizar un perfil más para cumplir con los requisitos de diseño.

3. Causado por la selección incorrecta de la herramienta

Al cortar, la herramienta elimina material a través del filo de corte principal. Sin embargo, después de que el arco pasa por el cuadrante y el arco es tangente al filo de corte auxiliar de la herramienta (la línea de intersección entre la parte trasera del filo de corte auxiliar y la superficie de la base), el filo de corte auxiliar puede participar en el corte (es decir, retroceder con la pala). ). Por lo tanto, el ángulo de cuña de la herramienta debe tenerse en cuenta al seleccionar o rectificar la herramienta.