Hay muchos tipos de mangos que se pueden elegir al solicitar instrumentos dentales. Las consideraciones al seleccionar mangos para instrumentos deben ser su peso, equilibrio, textura, diámetro (tamaño), forma, marcas y si son de una o dos puntas. Los instrumentos de una o dos puntas son ciertamente una preferencia personal, pero los instrumentos de dos puntas son más eficientes. El uso de instrumentos de doble punta permite al operador voltear el instrumento, en lugar de tomar un instrumento diferente, para acceder a otra superficie de la boca para el tratamiento.
Aunque es muy liviano, un instrumento puede tener un costo significativo en el estrés de la mano. El peso del instrumento debe estar equilibrado entre los extremos y ser lo suficientemente significativo como para que el instrumento no requiera pellizcar el mango para activar un golpe. Un instrumento demasiado liviano causará tanta tensión en las manos como uno demasiado pesado.
Los mangos de los instrumentos pueden ser lisos o texturizados, así como redondeados o en ángulo. La ergonomía clásica del consultorio dental ha definido superficies redondeadas y texturizadas para que sean más fáciles de agarrar en lugar de superficies pequeñas y en ángulo. Además, los mangos deben tener un diámetro mayor para permitir que los dedos agarren sin pellizcar.
CERTIFICADOS IATF16949 & ISO 9001
FUERD se fundó en 1987 con una pequeña instalación de fundición a presión y fundición a presión ubicada en Ningbo. Hoy en día, la empresa se ha convertido en una de las empresas de fundición a presión más grandes y diversificadas de China. FUERD creció considerablemente y se convirtió en un experto en piezas de fundición a presión grandes y de paredes delgadas al servicio de las industrias de iluminación y automotriz.
✧ Descripción de productos:
Tabla de información | |
Materiales | Metal: titanio, aluminio, acero inoxidable y acero, latón |
Plástico: POM, PEEK, ABS, Nylon, PVC, Acrílico, etc. | |
Procesamiento | Torneado CNC, Fresado CNC, Torneado CNC, Corte por láser |
Tratamiento de superficies | Recubierto en polvo, (ordinario y duro) anodizado, electropulido y pulido, enchapado, |
Granallado, tratamiento térmico, pasivado, oxidación negra, cepillado, grabado láser | |
Tolerancia | +/- 0.005mm |
Tiempo De Espera | 1-2 semanas para muestras, 3-4 semanas para producción en masa |
Garantía de Calidad | CERTIFICADOS IATF16949 & ISO 9001 |
Dibujo aceptado | Solid Works, Pro / Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF |
Términos de pago | Garantía comercial, TT, Paypal, WestUnion |
✧ Detalles de empaquetado:
1. Bolsa de plástico con el paquete de algodón perlado.
2. Embalar en cajas de cartón.
3. Utilice cinta adhesiva para sellar las cajas.
4. Entregue por mar o aire.
O según los requisitos de los clientes.
Cada caja de menos de 15 kg.
✧ Plazo de ejecución:
Cantidad (piezas) | 1 - 3000 | > 3000 |
Est. Tiempo (días) | 25 | A negociar |
Producto DFM |
Fabricación de moldes |
Fundición centralizada |
fundición a presión |
Monitoreo de casting |
Pulido automático |
El granallado |
Mecanizado CNC |
Limpieza por ultrasonidos |
Ensayo de tracción |
Analizador de espectro |
Rayos X: compruebe el agujero de arena de contracción dentro del producto |
CMM: compruebe la posición del producto, el paralelismo, la tolerancia isométrica y la dimensión |
Línea de inspección final |
Embalaje estándar o personalizado |
✧ Por qué cerrarnos:
1. Diseño de ingeniería
Diseños de herramientas innovadores diseñados y optimizados para sus piezas nuevas y existentes ... ¡A UN COSTO GRATUITO para usted!
2. Menores costos de herramientas
Herramientas rápidamente suaves para hacer menos de 1000 piezas para sus pruebas para evitar el riesgo de inversión en moldes de fundición a presión y ahorrar tiempo de prueba del producto.
3. Menores costos de piezas
Proceso de producción de fundición a presión automática y manual para ahorrar costes de piezas.
4. Línea de montaje
Línea de ensamblaje final para asegurarse de que todas las piezas encajen bien para los requisitos del proyecto completo.
5. Servicio al cliente
El ingeniero de proyectos profesional trabaja directamente con sus ingenieros de diseño desde la etapa de diseño hasta la entrega del producto.
6. Calidad confiable
Sistema de Gestión de Calidad Integrado IATF16949 e ISO 9001 certificado desde RFQ hasta entrega para control de buena calidad.
7. Entrega a tiempo
Más del 98% de los moldes y el producto se pueden enviar a tiempo.
8. Experiencia del fabricante
Más de 35 años de experiencia como fabricante con clientes satisfechos.
✧ Preguntas frecuentes: