Piezas de fundición a presión de aleación de zinc | Fundición a presión OEM profesional

Modo de productos:

Lugar de origen: Ning Bo, China

Marca: Fuerd

Número de modelo: fabricante

Material: Latón, Cobre, Acero al carbono, Acero inoxidable, Aleación de acero, Aleación de aluminio

Método: Die Casting

Cavidad: Individual o múltiple

Tratamiento de superficie: Chorro de arena, recubrimiento en polvo, granallado, recubrimiento electrónico

Color: Requisitos del cliente

Tamaño Dibujo 2D / 3D del cliente

Formato de dibujo: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)

Titulación: ISO9001: 2015 / IATF16949

MOQ: 100pcs

Capacidad de la fuente: 50000 pedazos / pedazos por Mes

Puerto: Zhejiang, China

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Descripción

Piezas de fundición a presión de aleación de zinc | Fundición a presión OEM profesional

FUERD Products, el mayor fabricante independiente de fundición a presión de zinc dedicado en China. Somos una fundidora de zinc de servicio completo que ofrece piezas de fundición de zinc de precisión a clientes de todo el mundo. Utilizamos máquinas de fundición a presión de cámara caliente estándar y de diseño personalizado para ofrecerle productos competitivos y de calidad.

Las piezas de fundición a presión de zinc se utilizan para producir diversas piezas y componentes en muchos tipos de aplicaciones industriales. Las propiedades mecánicas de las fundiciones a presión de aleación de zinc a temperatura ambiente son mejores que las de las fundiciones en arena de hierro gris, latón y aluminio, especialmente en términos de tenacidad y resistencia al impacto. Son más fuertes, más resistentes y más estables dimensionalmente que los plásticos moldeados por inyección. El costo reducido y el rendimiento mejorado lo convierten en un sustituto ideal para piezas de hierro, cobre, aleación de aluminio o plástico.

Ventajas de la fundición a presión de aleación de zinc:

1. Propiedades de fundición mejoradas: debido a su fluidez, las fundiciones a presión de zinc se pueden hacer más delgadas, más complejas y más complejas, eliminando así la necesidad de un procesamiento secundario que generalmente se debe realizar con aleaciones de aluminio y magnesio.
2. Acorte el tiempo del ciclo: debido al proceso de fundición de zinc en cámara caliente, la producción es de aproximadamente 4 a 5 piezas por minuto. En comparación con el proceso de fundición a presión de cámara fría de aluminio (que produce de 2 a 3 láminas por minuto), se puede determinar que el zinc puede aumentar el ahorro total debido al tiempo de ciclo más corto.
3. Extienda la vida útil del molde: debido a la baja temperatura de fusión del zinc, la vida útil del molde de las piezas de zinc puede ser 10 veces más larga que la de las piezas fundidas de aleación de aluminio y aproximadamente 5 veces más larga que la de los moldes de magnesio.
4. Calidad mecánica ideal: la aleación de zinc es más fuerte que otros metales similares y no requiere procesamiento secundario. Esta calidad ahorra el costo total de cada pieza.

CERTIFICADOS IATF16949 & ISO 9001
FUERD se fundó en 1987 con una pequeña instalación de fundición a presión y fundición a presión ubicada en Ningbo. Hoy en día, la empresa se ha convertido en una de las empresas de fundición a presión más grandes y diversificadas de China. FUERD creció considerablemente y se convirtió en un experto en piezas de fundición a presión grandes y de paredes delgadas al servicio de las industrias de iluminación y automotriz.

✧ Descripción de productos:

Material del molde	SKD61, H13
Cavidad2	Individual o múltiple
Tiempo de vida del molde	Veces 50K
material del producto	1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) Aleación de zinc 3 #, 5 #, 8 #
Tratamiento de superficies	1) Pulido, recubrimiento en polvo, recubrimiento de laca, recubrimiento electrónico, chorro de arena, granallado, anodino 2) Pulido + revestimiento de zinc / cromado / cromado perlado / niquelado / revestimiento de cobre
Tamaño	1) según los dibujos de los clientes 2) según las muestras de los clientes
Formato de dibujo	paso, dwg, igs, pdf
Certificados	ISO 9001: 2015 y IATF 16949
Plazo De Pago	T / T, L / C, garantía comercial

✧ Detalles de empaquetado:
1. Bolsa de plástico con el paquete de algodón perlado.
2. Embalar en cajas de cartón.
3. Utilice cinta adhesiva para sellar las cajas.
4. Entregue por mar o aire.
O según los requisitos de los clientes.
Cada caja de menos de 15 kg.

✧ Plazo de ejecución:

Cantidad (piezas)	1 - 3000	> 3000
Est. Tiempo (días)	25	A negociar

✧ Equipo:


Producto DFM	Fabricación de moldes	Fundición centralizada

fundición a presión	Monitoreo de casting	Pulido automático

El granallado	Mecanizado CNC	Limpieza por ultrasonidos

Ensayo de tracción	Analizador de espectro	Rayos X: compruebe el agujero de arena de contracción dentro del producto

CMM: compruebe la posición del producto, el paralelismo, la tolerancia isométrica y la dimensión	Línea de inspección final	Embalaje estándar o personalizado

✧ Por qué cerrarnos:

1. Diseño de ingeniería
Diseños de herramientas innovadores diseñados y optimizados para sus piezas nuevas y existentes ... ¡A UN COSTO GRATUITO para usted!
2. Menores costos de herramientas
Herramientas rápidamente suaves para hacer menos de 1000 piezas para sus pruebas para evitar el riesgo de inversión en moldes de fundición a presión y ahorrar tiempo de prueba del producto.
3. Menores costos de piezas
Proceso de producción de fundición a presión automática y manual para ahorrar costes de piezas.
4. Línea de montaje
Línea de ensamblaje final para asegurarse de que todas las piezas encajen bien para los requisitos del proyecto completo.
5. Servicio al cliente
El ingeniero de proyectos profesional trabaja directamente con sus ingenieros de diseño desde la etapa de diseño hasta la entrega del producto.
6. Calidad confiable
Sistema de Gestión de Calidad Integrado IATF16949 e ISO 9001 certificado desde RFQ hasta entrega para control de buena calidad.
7. Entrega a tiempo
Más del 98% de los moldes y el producto se pueden enviar a tiempo.
8. Experiencia del fabricante
Más de 35 años de experiencia como fabricante con clientes satisfechos.

✧ Preguntas frecuentes:

1. ¿Eres un fabricante o una empresa comercial?

Somos una fábrica que proporciona moldes, fundición a presión, CNC y todos los procesos relacionados.
2. ¿Cómo cotizar?

Recibida la muestra o dibujo en formato CAM / STP / IGS, luego haremos la cotización.
3. ¿Qué tipo de servicio de producción brindan?

Fabricación de moldes, fundición a presión, mecanizado CNC, estampado, inyección de plástico, montaje y tratamiento de superficies.
4. ¿Cuál es el tiempo de producción de nuevos moldes y producción en masa?

30-60 días para hacer los nuevos moldes, la producción en masa tarda alrededor de 30-45 días, también podemos acelerar el proceso con urgencia si es necesario.
5. Condiciones de pago

Costo de herramientas: TT 50% con pedido, el saldo después de la muestra aprobada.
Producción en masa: TT 50% con pedido, el saldo a la vista de B / L
6. ¿Qué tal el embalaje?

Estarán disponibles tanto estándar como personalizados.