La causa de la salpicadura de metal fundido durante la fundición a presión.
1. Las mitades de la cubierta se cierran de forma imprecisa y tienen un gran espacio.
2. La fuerza de sujeción del molde no es suficiente.
3. La máquina de fundición a presión es flexible y la placa de montaje de la mitad de la cubierta (matriz fija) no es paralela.
4. El tramo de soporte es grande y la presión de inyección (fuerza) provoca la deformación de la limpieza, lo que genera un chorro de metal fundido.
Método de ajuste
1. reinstalar el molde
2. aumentar la fuerza de sujeción del molde
3. Ajuste la máquina de fundición a presión, asegúrese de que la placa de montaje de la matriz fija (la mitad de la cubierta) y la matriz móvil se mantengan paralelas entre sí.
4. Agregue una placa de soporte en el molde móvil, aumente la rigidez de la limpieza
Los factores que influyen en la vida útil del chorro de la boquilla de presión, factores principales:
1. El material y la calidad del chorro de boquilla.
2. La holgura de ajuste del cilindro de carga de la prensa y la boquilla de chorro
3. La concentricidad del molde y el cilindro de carga de la prensa durante la instalación
4. problema de refrigeración
5. Seleccione y use el lubricante de chorro de boquilla superior (lubricación), etc.
Nombre del defecto: arrugas en la superficie del producto
(1) Síntoma: los pliegues irregulares que emergen en la superficie del producto, aparecen principalmente en la pared más delgada, como se muestra:
Puede ver el pequeño gránulo de aluminio.
Motivo: debido a la extracción del agente desmoldante o del aire comprimido, la presión del aire que se sella en la parte delantera es alta, luego levanta la superficie del producto y provoca este fenómeno.
solución: escape a fondo, elimine el lubricante de molde adicional, ajuste la posición de alta velocidad, alta presión para evitar que el metal fundido se enfríe
nombre del defecto: arruga
Síntoma: la parte del cilindro alrededor del inserto, la superficie de la membrana demalis parece arrugarse, es diferente según la condición que se presente
Cerca de la esquina del inserto, aparece la arruga paralela con el inserto. Un poco lejos de la esquina. La superficie membrana demalis puede ver el gránulo de aluminio reunido, apareciendo en el poder adherido a la superficie cortada. Puede ver el cóncavo-convexo, el pequeño gránulo de aluminio incrustado en la arruga después de triturado
Motivo: cuando la fundición a presión con la baja temperatura del molde es fácil de producir, el aluminio fundido que fluye en el pasaje, la parte delantera se enfría y forma óxido de membrana demalis, luego se solidifica en el tubérculo fruther debido a la alta presión que aparece arruga en la superficie .
Solución: precalentar el molde y producir bajo la temperatura establecida, debe controlar la temperatura del molde en un alcance oportuno.
La fundición prensada a presión de zinc no es un punto duro, pero cuando se pule antes de la galvanoplastia, se produce el punto duro. Que pasa ?
Aviso :
1.la calidad del material (grado de pureza)
2.rifine para desgasificar y desescoriar al derretir.
3. ajusta la velocidad y la presión al fundir a presión
4. La presión y la temperatura de la fricción no pueden ser demasiado altas.
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