La aplicación de
fundición a presión de aleación de aluminio se está volviendo cada vez más extenso. Sin embargo, como un nuevo tipo de proceso de fundición, el proceso de penetración de fundición a presión de aleación de aluminio también se utiliza ampliamente. Hoy, Huayin Die-casting le presentará brevemente las ventajas del proceso de penetración de fundición a presión de aleación de aluminio.
Ahorre costos
1. El molde utilizado para la penetración de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio se puede utilizar de por vida, casi sin pérdidas, reduciendo o eliminando los costes del molde.
2. La impregnación de las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio elimina el proceso tradicional de formación del núcleo, ahorra mano de obra y reduce los costos de fabricación.
3. La impregnación de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio se ha desarrollado gradualmente desde la industria de la fundición con un gran número de trabajadores masculinos a un gran número de trabajadoras. La mano de obra se ha reducido considerablemente en todos los aspectos, y el costo también proviene de los salarios de los trabajadores.
4. La arena impregnada de las piezas fundidas de aleación de aluminio se puede reciclar y la pérdida es del 2% al 5%.
Mejorar la eficiencia y el rendimiento
1. El modelo de espuma para la impregnación de piezas fundidas de aleación de aluminio es espumado mecánicamente. Al tiempo que garantiza la calidad del modelo, la velocidad de producción también es bastante rápida.
2. El proceso de infiltración de fundición a presión de aleación de aluminio simplifica los engorrosos pasos del proceso tradicional, como la forma del núcleo, que es laboriosa e ineficiente.
3. Las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio se sumergen en una caja y se inyectan varias veces, y se pueden fundir varias cajas al mismo tiempo hasta que se agote la solución de metal.
Mejorar la calidad del producto.
1. La impregnación de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio no requiere un núcleo de formación, lo que eliminará los defectos o desperdicios causados por el núcleo de formación.
2. No se requiere encajonamiento para evitar defectos o fragmentos causados por rebabas de flash en la caja de la hebilla del cuerpo de la caja y mejorar la precisión del producto.
3. Una vez descargado el cuerpo del horno, la mayor parte de la pintura puede desprenderse de forma natural sin añadir rebabas. Por lo tanto, el tiempo de trabajo de limpieza se puede reducir en más del 50% y los costos de limpieza también se pueden reducir.
4. Dado que las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio se impregnan con fundición de presión negativa sólida de arena seca, se eliminan o reducen defectos como poros y orificios de arena en la fundición.
5. Dado que el modelo de moldeo de espuma evapora la inmersión de las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio, la solución de metal reemplaza al modelo y la forma original es lo más parecida posible a la fundición de precisión en términos de acabado superficial y precisión dimensional.
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